Twin-Head vuilniszakfilmproductiemachine

De Twin-Head Garbage Bag Film Production Machine maakt gebruik van één enkele extruder die is aangesloten op een tweekanaals omleidingssysteem en twee matrijskoppen om tegelijkertijd twee polyethyleenfilmstromen te produceren. Het is ontworpen voor efficiënte filmproductie met smalle breedte die wordt gebruikt in vuilniszakken en algemene toepassingen van plastic zakken. De geïntegreerde productielijn combineert extrusie, filmblazen, luchtkoeling, afvoer en dubbele wikkeling. Met een gespecificeerde output van 10–25 kg/u en individuele platliggende filmbreedtes van 100–254 mm ondersteunt hij de filmproductie van klein tot middelgroot formaat. Harskwaliteit, doelfilmdikte, breedte en uiteindelijke rolspecificaties bepalen de optimale machineconfiguratie.

Dubbele filmstreams
Twee matrijskoppen, gevoed door één enkel extrusiesysteem, produceren tegelijkertijd twee filmstromen. Deze lay-out optimaliseert de uitvoer voor productieschema's waarbij tegelijkertijd twee filmrollen met smalle breedte nodig zijn.

Onafhankelijk wikkelbeheer
Elke productielijn beschikt over een eigen onafhankelijke afvoer- en wikkeleenheid. Terwijl de primaire extrusiesnelheid wordt bepaald door de gedeelde extruder, kunnen de individuele filmwikkelspanning en rolhantering worden beheerd op basis van de geselecteerde configuratie en het beoogde rolformaat.

Indeling van geïntegreerde apparatuur
De extrusie-, koel-, afvoer- en wikkelsecties zijn compact gecombineerd in één machinevoetafdruk. Dit gestroomlijnde ontwerp optimaliseert het gebruik van de fabrieksvloerruimte voor filmconversieactiviteiten.

Vuilniszakfilm
Geschikt voor het produceren van polyethyleenfolie bedoeld voor huishoudelijke vuilniszakken, commerciële afvalzakken en aanverwante afvalinzamelingsformaten binnen de gespecificeerde werkparameters.

Winkel- en T-shirttassen
De machine kan compatibele buisfolie met smalle breedte produceren voor boodschappentassen, T-shirttassen en platte zakken, afhankelijk van de geselecteerde harskwaliteit en filmafmetingen.

Filmrollen voor het maken van tassen
De opstelling met dubbele wikkeling levert uniforme filmrollen rechtstreeks voor de downstream-apparatuur voor het maken van zakken en het sealen. Rolbreedte, diameter, wikkelspanning en filmdikte moeten in overeenstemming zijn met de vereisten voor conversieapparatuur.
 

Hars selectie
LDPE is het gespecificeerde standaardverwerkingsmateriaal. Het gebruik van HDPE, LLDPE, gerecycled polyethyleen of aangepaste polymeermengsels vereist voorafgaande technische bevestiging om de thermische en extrusiecompatibiliteit te verifiëren.

Filmbreedte en -dikte
Het standaard filmbreedtebereik voor één film bedraagt ​​100–254 mm, met een enkelzijdig filmdiktebereik van 0,008–0,15 mm. De uiteindelijke breedte en dikte moeten overeenkomen met de beoogde afmetingen van de afgewerkte zak en de geselecteerde harssmeltsterkte.

Filmconsistentie
Stabiliteit van de bellen, uniformiteit van de meter en consistente wikkelspanning zijn van cruciaal belang voor de stroomafwaartse zakconversie. De harssmeltindex, extrusietemperaturen, koelluchtstroom en afvoersnelheid moeten tijdens de installatie goed op elkaar worden afgestemd.

Opwinden en rollen wisselen
Geavanceerde dubbelwikkelmechanismen en automatische rolwisselsystemen kunnen worden geïntegreerd op basis van specifieke rolformaatvereisten en productie-efficiëntiedoelen.

Materiaaltoevoer
Een automatische materiaallader en een PLC-gestuurd elektronisch weeg-/doseersysteem kunnen worden toegevoegd om de verwerking van hars en de consistentie van het mengsel te stroomlijnen.

Filmverwerking
Optionele accessoires zoals een roterende matrijs, coronabehandelingseenheid en handmatige/hydraulische zeefwisselaars zijn beschikbaar, afhankelijk van specifieke toepassingseisen, downstream-printen of conversievereisten.

Bevestig de afmetingen van de tas:Bepaal de breedte, de lengte en de vereiste platliggende afmetingen van de afgewerkte zak om de juiste matrijsgrootte en filmbreedteparameters vast te stellen.

Definieer hars en dikte:Specificeer de exacte harskwaliteit, de doeldikte in microns en eventuele gemengde of gerecyclede inhoud om thermische compatibiliteit te garanderen.

Bereken de vereiste output:Schat het filmverbruik per uur op basis van het beoogde zakproductievolume, het filmgewicht en de bedrijfsuren, en vergelijk dit met de uitvoercapaciteit van 10–25 kg/u.

Rolformaat opgeven:Bevestig de beoogde rolbreedte, maximale roldiameter, kerngrootte en afwikkelrichting om naadloze compatibiliteit met stroomafwaartse machines voor het maken van zakken te garanderen.

Extrusie en koeling
De enkele extruder smelt en pompt de polymeersmelt door het omleidingssysteem naar de twee matrijskoppen. Gecontroleerde luchtringen zorgen voor een stabiele bellenkoeling voordat de film door de afvoereenheden naar boven wordt getrokken.

Opwinden en zakconversie
Afgewerkte rollen worden soepel overgebracht naar de conversiemachines. Rolafmetingen, kernafmetingen en wikkelrichtingen moeten worden afgestemd met de stroomafwaartse seal- en snijapparatuur.

Fabrieksinstallatie
Controleer het vloeroppervlak in de fabriek, de vrije ruimte in het plafond, de beschikbaarheid van elektriciteit, de ventilatie en de materiaalstroompaden voordat de apparatuur wordt geleverd en geïnstalleerd.

Apparatuurconfiguratie:Op verzoek kunnen aangepaste wikkelopstellingen, gespecialiseerde automatische feeders en aanvullende filmbehandelingsaccessoires worden geïntegreerd.

Filmspecificaties:Er kunnen op maat gemaakte machine-instellingen worden ontworpen voor specifieke harskwaliteiten, beoogde uitvoersnelheden en unieke rolafmetingen.

Technische Coördinatie:Alle aangepaste opties, hulpintegratie en elektrische standaardaanpassingen zijn onderworpen aan een definitieve technische beoordeling en bevestiging van technische compatibiliteit.

Populaire tags: tweekoppige vuilniszakfilmproductiemachine, China tweekoppige vuilniszakfilmproductiemachinefabrikanten, leveranciers, fabriek