Dual-Line polyethyleenfilm extrusiemachine

De Dual-Line polyethyleenfilm-extrusiemachine produceert twee polyethyleenfilmuitgangen via een dubbelkops geblazen filmsysteem met één schroefextruder. Het is geschikt voor smalle folie die wordt gebruikt in boodschappentassen, T-shirttassen, vuilniszakken en flexibele verpakkingen. Het systeem integreert extrusie, twee matrijskoppen, koeling, afvoer en wikkeling. De configuratie is gebaseerd op harskwaliteit, filmafmetingen, outputvereisten en specificaties voor het maken van zakken verderop in de keten. Aangepaste opties kunnen worden geselecteerd op basis van het vereiste productieproces.

Dubbele filmuitvoer
Twee snijkoppen vormen afzonderlijke filmuitgangen binnen één machineopstelling. Deze opstelling is geschikt voor productieruns met films met een smalle breedte en standaard zakformaten.

Compacte uitrustingsindeling
De configuratie met dubbele kop combineert twee filmvormposities in één productiesysteem, waardoor efficiënt gebruik wordt gemaakt van de beschikbare fabrieksruimte.

Applicatiegebaseerde configuratie
Folieafmetingen, wikkelvereisten en hulpapparatuur kunnen worden afgestemd op het beoogde productassortiment en het conversieproces.

Geïntegreerde filmverwerking
Extrusie, bellenkoeling, afvoer en wikkeling werken als verbonden fasen. Correct op elkaar afgestemde instellingen zorgen voor een stabiele filmvorming en een consistente rolhantering.

Winkel- en T-shirttassen
Geschikte filmspecificaties kunnen worden beoordeeld aan de hand van zakbreedte, dikte, snijmethode en de voedingsvereisten van de zakkenmaakmachine.

Vuilniszakken
De filmdikte, harsformulering en rolafmetingen moeten overeenkomen met de vereiste zakgrootte, het sealproces en de specificaties van het eindproduct.

Flexibele verpakkingsfilm
Smalle polyethyleenfilm kan geselecteerde verpakkingstoepassingen ondersteunen waarbij de vereiste materiaaleigenschappen en filmafmetingen compatibel zijn met de apparatuur.

Compatibiliteit met hars
Voor de standaardconfiguratie is LDPE gespecificeerd. HDPE, LLDPE en gerecycled polyethyleen vereisen technische bevestiging op basis van materiaalsamenstelling, verwerkingsomstandigheden en schroefconfiguratie.

Extrusie systeem
De schroef en het vat smelten en transporteren de hars naar de twee matrijskoppen. Schroefafmetingen, temperatuurinstellingen en verwerkingsomstandigheden moeten passen bij het geselecteerde materiaal en de beoogde output.

Dubbelkops matrijssysteem
De twee matrijskoppen vormen afzonderlijke filmbellen. Matrijsafmetingen en bedrijfsinstellingen bepalen het haalbare foliebereik. Vereiste filmbreedtes moeten worden bevestigd voor de geselecteerde opstelling.

Afkoelen en weghalen
De koelluchtstroom en de afvoersnelheid beïnvloeden de stabiliteit van de luchtbellen, de filmvorming en de consistentie van de dikte. De instellingen moeten worden vastgesteld door middel van productieproeven met de beoogde hars.

Opwindsysteem
Het wikkelsysteem verzamelt de voltooide film op rollen voor verdere verwerking. Rolafmetingen, wikkelspanning en hanteringsvereisten moeten vóór de configuratie worden gespecificeerd.

Definieer filmafmetingen
Geef voor elke uitvoer de vereiste breedte en dikte op. Vermeld de beoogde roldiameter en wikkelbreedte om compatibiliteit met de volgende productiefase te garanderen.

Bevestig de uitvoervereisten
Vermeld de benodigde uurproductie en het productieschema. De werkelijke output is afhankelijk van het materiaal, de filmafmetingen, de matrijsconfiguratie en de bedrijfsomstandigheden. Bevestig de nominale outputbasis voordat u de capaciteit vergelijkt.

Identificeer harskwaliteiten
Geef de harskwaliteit, het mengsel en de additieven op. Gerecycleerde inhoud moet indien van toepassing ook worden vermeld, omdat dit de verwerkingsomstandigheden en de geschiktheid van de apparatuur kan beïnvloeden.

Controleer fabrieksomstandigheden
Bevestig de vereisten voor beschikbare vloeroppervlakte, stroomvoorziening, ventilatie en koeling. Installatieafmetingen en elektrische specificaties moeten vóór definitieve goedkeuring worden gecontroleerd.
 

Extrusie en matrijzenopstelling
Schroefspecificaties en matrijsafmetingen kunnen worden beoordeeld aan de hand van het vereiste materiaal- en foliebereik.

Koelen en wikkelen
Koelcomponenten en wikkelopstellingen kunnen worden beoordeeld op basis van folieafmetingen, rolformaat en productievereisten.

Hulpapparatuur
Beschikbare opties zijn onder meer een roterende matrijs, dubbele wikkelaar, automatische rolwissel, coronabehandeling, zeefwisselaar, automatische lader en PLC-gestuurde elektronische weging. De selectie hangt af van het vereiste proces en de bevestigde compatibiliteit van de apparatuur.

Elektrische configuratie
Spannings-, frequentie-, fase- en besturingseisen moeten worden bevestigd voor de installatielocatie en vastgelegd in de goedgekeurde technische specificatie.

Montage-inspectie:Mechanische montage, elektrische aansluitingen en bedieningsfuncties moeten worden gecontroleerd aan de hand van de goedgekeurde apparatuurspecificaties.

Proefoperatie:Maak vóór het testen overeenstemming over de harskwaliteit, filmafmetingen, bedrijfsomstandigheden en acceptatiecriteria. Proefresultaten kunnen worden getoetst aan de gespecificeerde productie-eisen.

Voorbereiding op export:Bevestig de omvang van de uitrusting, de verpakkingsmethode, de verzendvoorwaarden, de vereiste documentatie en het leveringsschema in de besteldocumenten.

Technische ondersteuning:Installatierichtlijnen, bedieningsinstructies, garantiedekking en technische assistentie moeten worden gedefinieerd in de overeengekomen servicevoorwaarden.

Populaire tags: dual-line polyethyleenfilm extrusiemachine, China dual-line polyethyleenfilm extrusiemachinefabrikanten, leveranciers, fabriek